Pulpa y papel - Proceso de alambre y fieltro
Ikeuchi provides a number of solutions for the wire and felt process
Spray nozzle solutions for the wire and felt process
Los procesos de acabado y embobinado en la fabricación de papel son las etapas finales que preparan el papel para su envío a los clientes. Estos procesos aseguran que el papel cumpla con los estándares de calidad específicos y esté en el formato deseado para su uso posterior.
Highlights
- Antiespumante
- Lavado
- Limpieza
- Mojada
- Resistencia al desgaste
Enhance the wire and felt process with high quality spray nozzle technology
Antiespumante
La caja de entrada (headbox) es responsable de distribuir la pulpa líquida de manera uniforme a través del ancho de la máquina de papel, lo que luego forma la hoja de papel. La formación de espuma en la caja de entrada puede causar diversos problemas, como una mala formación de la hoja, reducción de la resistencia del papel y defectos en el producto final. La boquilla adecuada para este proceso es nuestra serie AJP-PPS. Esta boquilla proporciona la ayuda necesaria para eliminar la espuma generada debido a los procesos químicos involucrados en la transformación de la pulpa en papel.
Mantenimiento de la caja de entrada y el tanque de pulpa
El mantenimiento de la caja de entrada en una máquina de papel es esencial para garantizar una calidad constante del papel y un rendimiento óptimo de la máquina. Debe mantenerse limpia de productos químicos y otros residuos. Para esto, IKEUCHI ofrece la solución de limpieza de tanques RJ.
Limpieza del labio de la caja de entrada
El labio de la caja de entrada juega un papel crucial en la distribución uniforme de la pulpa líquida a través del ancho de la máquina de papel. La limpieza regular previene la acumulación de fibras, partículas finas y otros contaminantes que pueden afectar la formación y calidad del papel. Para este proceso, se recomienda la serie YYP.
Humedecer constantemente de la pulpa
A medida que la pulpa pasa por el proceso de transformación para convertirse en papel, se requiere una cantidad controlada de humedad constante. Esto es importante para mantener la consistencia, prevenir daños en las fibras y asegurar una calidad uniforme del papel. Las series K o J son las boquillas óptimas para implementar en esta tarea.
Limpieza del rodillo dandy
Para eliminar las impurezas y partículas extrañas que se adhieren al rodillo dandy, al alambre y al fieltro, se requiere una boquilla de chorro potente. Las siguientes boquillas son adecuadas para este proceso de limpieza:
Limpieza de la cuchilla doctor
La limpieza de la cuchilla doctor en una máquina de fabricación de papel es crucial para mantener la eficiencia de la cuchilla y la calidad del papel producido. La cuchilla doctor raspa el exceso de pulpa y contaminantes de diversas partes de la máquina, como los cilindros de secado y los rodillos de prensado, asegurando una superficie suave y limpia para la producción de papel. Para una limpieza a fondo de la cuchilla doctor, se puede utilizar la serie VP.
Tuberías de rociado y colector de ducha
Trimming is the last process from the wire and felt part. It involves cutting the edges of the paper web to achieve the desired width and to remove any imperfections that may occur during the production process. For this process, we recommend nozzles with a long clear stream such as CM-FB and CTM series. Thanks to their precise alumina ceramic orifice. They have a high precision which provide an accurate sharpness. Because of their sharpness, the paper dust spatters and nozzle clogging are reduced. The use of a high purity ceramic tip maintains a stable performance over a long period of time.
- Lavado
- Mojada
- Lavado de tanques
- Mantenimiento
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