Reducción de defectos de pintura en la fabricación de parachoques de plástico
Fabricación de parachoques de plástico
Para ser productivos y rentables, los proveedores de primer nivel de la industria automovilística necesitan aumentar su producción sin sufrir retrasos ni pérdidas causadas por defectos en los productos. Por ejemplo, deben reducir la contaminación en suspensión para evitar que partículas (microfibras, polvo, partículas de pintura, etc.) se adhieran a la superficie pintada, así como evitar la acumulación de electricidad estática, que aumenta el riesgo de defectos relacionados con el polvo en el producto. Por este motivo, el control de la humedad es especialmente importante en la fabricación de productos de plástico, como los parachoques.
Ventajas de AKIMist para la pintura de parachoques
- Reducción del polvo
- Control de la humedad sin mojar
- Trabajo en mejores condiciones
- Humidificación localizada
Problemas habituales a los que se enfrentan los fabricantes de parachoques:
- La electricidad estática generada en el plástico aumenta los defectos relacionados con el polvo.
- Aumento de la tasa de defectos del producto debido a la adhesión de partículas de polvo
- Pérdidas de ingresos debido a una tasa alta de defectos y reparaciones
Sistema utiizado para esta aplicación
Humidificador de niebla seca AKIMist®“E”
Nuestro AKIMist® “E” genera una niebla seca que humidifica los espacios interiores sin mojar gracias a su reducido tamaño de gota, de aproximadamente 7,5 µm. Estas diminutas gotas son ideales para la supresión del polvo, ya que su mayor superficie de contacto les permite capturar y adherirse eficazmente a las partículas de polvo.
La solución
Nuestra solución ayuda a reducir los defectos de pintura en los parachoques al abordar dos problemas al mismo tiempo:
- Reducción de las partículas en suspensión que provocan defectos de pintura (supresión de partículas de polvo).
- Prevención de la electricidad estática, lo que reduce la cantidad de partículas que se adhieren a los productos de plástico y, por tanto, disminuye los defectos de pintura.
Instalación
Se instalaron un total de 13 unidades de AKIMist® “E” entre el almacén de parachoques y la cabina de pintura: sobre los transportadores del área de descarga del almacén y en la zona de carga hacia la línea de pintura.
- Objetivo: alcanzar aproximadamente un 55 % de humedad relativa
Resultados
Instalado junto con un higrómetro y un panel de control, nuestro sistema de humidificación con niebla seca puede utilizarse 24 horas al día, 7 días a la semana, 365 días al año en modo automático.
Los resultados suelen superar las expectativas, ya que permite alcanzar el nivel de humedad requerido sin mojar el entorno.
Como puede instalarse tanto para la humidificación ambiental como para la humidificación localizada directamente sobre las máquinas, nuestra solución proporcionó al cliente una gran flexibilidad en la instalación.
En este caso de estudio, el cliente quedó muy satisfecho. Por ello, se solicitó una segunda instalación de AKIMist® “E” para ampliar el proyecto.
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Ventajas de AKIMist® frente a los defectos relacionados con el polvo
- Reducción de defectos de pintura relacionados con el polvo
- Solución sin humectación, sin riesgo de dañar los productos ni las máquinas
- Instalación flexible para humidificación ambiental y localizada gracias a adaptadores de boquilla que permiten adaptarse a la distribución de la fábrica
- Trabajo en mejores condiciones
- Reducción de errores causados por la ESD
- Energéticamente eficientes
Customer stories: real experiences, genuine satisfaction
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